Corrosão
Ao contrário do medidor de profundidade, o Pipeline mede a corrosão interna e externa e oferece a visualização 3D completa para análises aprofundadas. Depois que as superfícies corroídas são digitalizadas, o algoritmo simula um medidor de profundidade virtual que cobre toda a superfície.
A extração é medida como com a ferramenta manual, mas com maior precisão.
A técnica garante 100% de cobertura de inspeção de superfície, melhor repetibilidade e rastreabilidade ao longo do tempo.
Detecção e relatório de danos
No local, instantâneo e automático
Mapeamento de espessura residual e relatório exportado em CSV
Cálculos
Pressão de ruptura estimada (em conformidade com a ASME B31G)
Área efetiva com índice de pressão de ruptura (RPR)
Capacidade do medidor de profundidade virtual
Próximo a soldas e obstáculos
Regras de interação automática e comprimento do medidor de profundidade
A extração é medida como com a ferramenta manual, mas com maior precisão.
A técnica garante 100% de cobertura de inspeção de superfície, melhor repetibilidade e rastreabilidade ao longo do tempo.
Detecção e relatório de danos
No local, instantâneo e automático
Mapeamento de espessura residual e relatório exportado em CSV
Cálculos
Pressão de ruptura estimada (em conformidade com a ASME B31G)
Área efetiva com índice de pressão de ruptura (RPR)
Capacidade do medidor de profundidade virtual
Próximo a soldas e obstáculos
Regras de interação automática e comprimento do medidor de profundidade
Indentação (dano mecânico)
O Pipeline oferece as principais funcionalidades de inspeção de tubulações de END, incluindo a detecção automática de profundidade e tamanho máximos, difíceis de encontrar com os métodos de medição tradicionais. Depois que a superfície é digitalizada, o Pipeline calcula o diâmetro, a curvatura e a circunferência da tubulação para detecção e medição automáticas de defeitos.
Detecção automática
Detecção automática de profundidade máxima
Mapa de cores 3D de profundidade radial/abaulamento
Medição
Medição de profundidade usando uma borda reta
Medição de diâmetro mínimo/máximo usando paquímetros de tubo
Regulamentos
B31.8R-2018 Análise baseada em tensão
Conformidade com ASME
Detecção automática
Detecção automática de profundidade máxima
Mapa de cores 3D de profundidade radial/abaulamento
Medição
Medição de profundidade usando uma borda reta
Medição de diâmetro mínimo/máximo usando paquímetros de tubo
Regulamentos
B31.8R-2018 Análise baseada em tensão
Conformidade com ASME
Análise de rugosidade
O módulo de análise de rugosidade do Pipeline está programado para calcular a profundidade da ondulação, além do comprimento de onda, da extensão circunferencial e da restrição de diâmetro, melhorando a qualidade das análises e dos relatórios de inspeções de tubulações. Ao encaixar um cilindro perfeito na tubulação danificada, o Pipeline encontra os pontos mais altos e mais baixos da ondulação e extrai o comprimento de onda da profundidade da área danificada.
Do pico à base
Profundidade do pico à base da ondulação
Mapa de cores 3D do pico à base
Diâmetro
Restrição de diâmetro
Redução/extensão do diâmetro Mapa de cores 3D
Mais cálculos
Comprimento de onda
Extensão circunferencial
Do pico à base
Profundidade do pico à base da ondulação
Mapa de cores 3D do pico à base
Diâmetro
Restrição de diâmetro
Redução/extensão do diâmetro Mapa de cores 3D
Mais cálculos
Comprimento de onda
Extensão circunferencial
Funcionalidades avançadas de inspeção do Pipeline
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A avaliação da perda de material por deformação agora é fácil com o software Pipeline. A solução de END oferece ferramentas e funções sofisticadas para extrair a profundidade da corrosão dentro do dano mecânico de um tubo.
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O Pipeline monitora os níveis de desempenho da ILI correlacionando os dados do smart-pig com a digitalização 3D da tubulação ou com os dados UT importados. A interface foi otimizada para comparar a profundidade, o comprimento e a largura das características com apenas um clique.
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O Pipeline suporta a inspeção de cilindros com diâmetros de até 152m para permitir que as equipes de inspeção avaliem componentes cilíndricos grandes, como caldeiras de pressão e colunas de destilação.
Qual scanner 3D é o ideal para você?
Recursos do escâner
“Com o escâner 3D HandySCAN e o Pipeline, podemos realizar medições em todo o comprimento da tubulação e processá-las no menor tempo possível. Assim, decisões bem fundamentadas podem ser tomadas com base em nossos resultados. Com o uso dessas tecnologias de medição 3D, aumentamos nossa capacidade, podemos receber mais pedidos, conquistar novos clientes e oferecer uma gama mais ampla de serviços.”
Dennis Mumberg
Diretor de testes de materiais
Diretor de testes de materiais
Acessórios
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