Corrosión
A diferencia del medidor de picaduras, Pipeline mide la corrosión interna y externa y proporciona una visualización 3D completa para el análisis en profundidad. Una vez digitalizadas las superficies corroídas, el algoritmo simula un medidor de picaduras virtual que cubre toda la superficie.
La extracción se mide como con la herramienta manual pero con mayor precisión. La técnica garantiza una cobertura de inspección de superficies del 100 %, una mejor repetibilidad y trazabilidad a lo largo del tiempo.
Detección de daños y generación de informes
Presencial, instantánea y automática
Mapeo de espesor residual para exportar como CSV
Cálculos
Presión de rotura estimada (cumple con la norma ASME B31G)
Área efectiva con relación de presión de rotura (RPR)
Capacidad de medidor de picaduras virtual
Cerca de soldaduras y obstáculos
Reglas de interacción automática y longitud del medidor de picaduras
La extracción se mide como con la herramienta manual pero con mayor precisión. La técnica garantiza una cobertura de inspección de superficies del 100 %, una mejor repetibilidad y trazabilidad a lo largo del tiempo.
Detección de daños y generación de informes
Presencial, instantánea y automática
Mapeo de espesor residual para exportar como CSV
Cálculos
Presión de rotura estimada (cumple con la norma ASME B31G)
Área efectiva con relación de presión de rotura (RPR)
Capacidad de medidor de picaduras virtual
Cerca de soldaduras y obstáculos
Reglas de interacción automática y longitud del medidor de picaduras
Abolladuras (daños mecánicos)
Pipeline proporciona funcionalidades clave de inspección de tuberías NDT, incluida la detección automática de la profundidad y el tamaño máximos, difíciles de localizar con los métodos de medición tradicionales. Una vez que se digitaliza la superficie, Pipeline calcula el diámetro, la curvatura y la circunferencia de la tubería para la detección y medición automática de defectos.
Detección automática
Detección automática de profundidad máxima
Mapa de colores 3D de profundidad radial/abultado
Medición
Medición de profundidad usando un borde recto
Medición del diámetro mínimo/máximo utilizando calibradores de tuberías
Normativas
B31.8R-2018 Análisis basado en la tensión
Cumple con ASME
Detección automática
Detección automática de profundidad máxima
Mapa de colores 3D de profundidad radial/abultado
Medición
Medición de profundidad usando un borde recto
Medición del diámetro mínimo/máximo utilizando calibradores de tuberías
Normativas
B31.8R-2018 Análisis basado en la tensión
Cumple con ASME
Análisis de arrugas
El módulo de análisis de arrugas de Pipeline está programado para calcular la profundidad de la cresta al valle de la onda, así como la longitud de onda, la extensión circunferencial y la restricción de diámetro, mejorando así la calidad de los análisis de inspección de tuberías y de los informes. Al colocar un cilindro perfecto en la tubería dañada, Pipeline encuentra los puntos más altos y más bajos de la arruga y extrae la longitud de onda profunda del área dañada.
Cresta a valle
Profundidad de la onda desde la cresta hasta el valle
Mapa de colores 3D desde la cresta hasta el valle
Diámetro
Restricción de diámetro
Mapa de colores 3D de reducción/extensión de diámetro
Más cálculos
Longitud de onda
Extensión circunferencial
Cresta a valle
Profundidad de la onda desde la cresta hasta el valle
Mapa de colores 3D desde la cresta hasta el valle
Diámetro
Restricción de diámetro
Mapa de colores 3D de reducción/extensión de diámetro
Más cálculos
Longitud de onda
Extensión circunferencial
Funcionalidades avanzadas de inspección de tuberías
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Evaluar la pérdida de material por deformación ahora es fácil con el software Pipeline. La solución de NDT ofrece herramientas y funciones sofisticadas para extraer la profundidad de la corrosión dentro del daño mecánico de una tubería.
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Pipeline monitorea los niveles de rendimiento de ILI correlacionando los datos del medidor inteligente (smart pig) con el escaneado 3D de la tubería o los datos UT importados. La interfaz se ha optimizado para comparar la profundidad, la longitud y el ancho de las características con solo un clic.
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Pipeline admite la inspección de cilindros con diámetros de hasta 152 m para permitir a los equipos de inspección evaluar componentes cilíndricos grandes, como recipientes a presión y columnas de destilación.
¿Qué escáner 3D le conviene?
Funciones del escáner
“Con el escáner HandySCAN 3D y Pipeline, podemos realizar mediciones en toda la longitud de la tubería y procesarlas en el menor tiempo posible. Luego se podrán tomar decisiones bien fundadas basadas en nuestros resultados. Al utilizar estas tecnologías de medición 3D, hemos aumentado nuestra capacidad, podemos aceptar más pedidos, adquirir nuevos clientes y ofrecer una gama más amplia de servicios.”
Dennis Mumberg
Jefe de pruebas de materiales
Jefe de pruebas de materiales
Accesorios
Amplíe el poder de su proceso de inspección
Batería externa del escáner 3D
Autonomía extra de 8 horas para facilitar la adquisición de datos cuando no hay una...
Flechas de referencia
Sin necesidad de alineación, listo para generar informes
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