Rust damage and corrosion on a pipeline

腐食率

腐食率は、評価対象コンポーネントの残余寿命評価、修理の優先順位付け、機器のメンテナンスを計画をサポートする便利な指標です。

Creaform の 3D 技術は 25µm の精度があり、3D スキャンデータはノイズがないため、時間が経過するにつれて変化していく損傷の状態を比較し、ごくわずかな変化に気づくためには監視モジュールが最適です。

メッシュからメッシュ & メッシュからCADへの比較


カラーマップ & 直感的なパレット版


表面変性厚さグリッド


スナップショット / メモ


自動 PDF 出力レポート

Person using a Creaform HandySCAN MAX to scan a pipeline elbow

曲げ半径(パイプラインとプロセス配管)

ピグは高額の機器です。曲線があり、変形したパイプラインに巻き込まれる可能性があります。そのような状況に陥った場合にピグを回収できる唯一の方法は、パイプ内のパイプライン切断です。

監視モジュールによって、ピグの検査前にパイプラインの曲げ半径を検証してピグが必ずパイプラインを通過するようにできるため、事故が発生しても不必要なダウンタイムや費用がかかる作業を防ぐことができます。

レポート自動作成

内半径 

外半径

断面図 

ノギス測定ツール
Damge on an old steel tank with holes due to rust

壊食

狭い場所、複雑な場所、アクセスできない場所で損傷を測定しようとすると常に困難が伴います。Creaform の 3D スキャン技術によって部品と直接接触する必要がなくなり、取得中に発生する可能性のある現場の悪条件が測定精度に影響することはありません。

監視モジュールを使用することで厚さ損失がさまざまな方法で抽出できるようになり、当社のソリューションは困難な検査要件に対応するために必要な柔軟性を提供します。

メッシュからメッシュへの比較

メッシュと CAD の比較 

メッシュから完璧なジオメトリ

カラーマップ / パレット

スナップショット / メモ

自動 PDF 出力レポート

アクセサリ

検査プロセスの能力を拡張します

3D スキャナー外付けバッテリー
8 時間持続可能な自律制御機能により、電源が使用できなくても容易にデータを取得
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3D scanner external battery
参照アロー
アライメントなしでレポート作成準備を実現
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Creaform Referencing arrow in its case

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